如何處理冷熱沖擊箱壓縮機(jī)燒毀故障
在使用中如出現(xiàn)壓縮機(jī)燒毀故障當(dāng)然要更換壓縮機(jī),而且都很急,但是在采取行動(dòng)準(zhǔn)備材料工具之前,要注意以下幾點(diǎn):
1、控制箱內(nèi)的接觸器、超載器、或計(jì)算機(jī)、溫控是否質(zhì)量上已出了問(wèn)題,必須一一檢查,確認(rèn)至沒(méi)問(wèn)題才可。
2、各種設(shè)定值是否己經(jīng)變化,分析是否因設(shè)定值變更,或錯(cuò)誤的調(diào)整而造成壓縮機(jī)燒毀。
3、檢查冷媒管路上的異常狀況并校正。
4、確定壓縮機(jī)燒毀或卡死,或半燒毀:
5、由液管部份設(shè)法泄冷媒,觀察冷媒排出之殘余物,嗅其味,觀其色。(燒毀后,為臭酸味,有時(shí)有刺鼻性辣味)
6、拆下壓縮機(jī)后,須倒出少許冷凍油,觀其色判斷情況。離開主機(jī)前,將高低壓二支管用膠帶包扎好,或?qū)㈤y關(guān)閉。
根據(jù)以上檢查工作后,可能有三種壓縮機(jī)故障情況:
1、壓縮機(jī)電機(jī)未燒毀,電流正常,僅噪音大。(機(jī)械方面問(wèn)題)
2、壓縮機(jī)電機(jī)未燒毀,可運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械良好,但電流大而超載,易跳脫。
3、壓縮機(jī)電機(jī)己燒毀,不能運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械好壞不知。(有二種方法可解決,修好)
方法一:
1、此種情況最嚴(yán)重者是油及冷媒發(fā)臭、焦味、辣味、油發(fā)黑如黑墨, 管內(nèi)全是污黑膜,并會(huì)有水份。
2、將干燥器拆下,短接此部份為一銅管接頭或臨時(shí)性可拆卸接管均可。
3、用化學(xué)泵由高壓管將清洗劑(三氯乙烷,二氯甲烷)泵入管路系統(tǒng)中清洗循環(huán)流動(dòng)。
4、更換用氮?dú)鈮毫s7KG/CM 2~10KG/CM2將全系統(tǒng)吹干冷,直至無(wú)殘留清洗劑為止。(蒸發(fā))
5、換上新壓縮機(jī)后,裝新干燥器,并加氮?dú)鈮毫χ?0KG/CM2探漏,不漏時(shí),剩余氮?dú)庥筛邏憾碎y排至大氣中。
6、由高、低壓端同時(shí)抽真空。
7、檢查所有電器輿電源。
8、由液管部份加入液態(tài)冷媒,達(dá)80%~90%冷媒量后,才可開機(jī)作測(cè)試。(壓縮機(jī)須加溫2小時(shí))
清洗時(shí),須注意操作人員自己之安全。清洗中會(huì)發(fā)現(xiàn)清洗劑由清澈狀俞久俞污濁,知道壓縮機(jī)燒毀后的污染嚴(yán)重狀況,必要時(shí)須更換清洗劑,多次清洗。以上更換干燥器時(shí),空氣勿再進(jìn)入系統(tǒng)中。
方法二:
1、將干燥器拆下,用高壓氮?dú)饧s10KG/CM2之壓力先吹通整個(gè)管路。
2、換新干燥器(液管干燥器之這濾吸水容量去污能力要比原系統(tǒng)使用的大一倍的能力才可。)
3、檢查所有零件,外部控制件的質(zhì)量必須良好。
4、全系統(tǒng)探漏,剩余氮?dú)庥筛邏憾私情y排至大氣中。
5、由高、低壓端同時(shí)抽真空。
6、由液管部份加入液態(tài)冷媒,達(dá)80%~90%冷媒量后,才可開機(jī)作測(cè)試。(壓縮機(jī)須加溫2小時(shí))
7、運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須特別注意有無(wú)異狀發(fā)生,而緊急處理。
8、起動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),馬上更換干燥器,并現(xiàn)察其污濁情況
9、第二次新的干燥器須再運(yùn)行3小時(shí),觀察結(jié)果,必要時(shí)須再更換,直到系統(tǒng)完全干凈為止。
10、最后,再換壓縮機(jī)冷凍油,并觀察原第一次的新油情況。
嚴(yán)重者,壓縮機(jī)須再拆下?lián)Q油,冷媒全部放出換新。
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